Металлическая арматура:

Одним из самых распространенных видов является металлическая арматура. По характеристикам, арматура делится на классы, имеющие обозначения — А400, А500 и т.д.

Арматура относится к важным элементам строительства. Их получают через прокат стали на металлургических заводах, подвергая высоким температурам. Из нее удаляют отходы и добавляют примеси, снижая уровень углерода и повышая прочность прутьев. После производства, арматура подвергается проверкам и соответствиям ГОСТу. Продажа металлической арматуры пользуется высоким спросом, так как её используют в гражданском и в промышленном строительстве.

Арматура нужна для возведения стен и фундамента здании. Благодаря рефлености и прочности отлично схватывается с бетоном и уменьшает деформацию.

Металлическая арматура хорошо применима в строительстве:

• гражданские здания.

• мосты и плотины.

• заводы и фабрики.
• фундаменты и каркас.
• шахты, аэродромы и порты.

Плюсы и минусы металлической арматуры:

Плюсы:

• Проверена. Уже давно созданы нормы для строительства гражданских и промышленных объектов.

• Срок эксплуатации. Арматура прослужит более 50 лет,при условии не прикосновения с водой и химией

• Продаётся на всех строительных рынках

• Экологична. Нет негативного воздействия на человека.

• Не боится высоких и низких температур.

Минусы:

• Прутья имеют максимальную длину 12 метров. А чтобы доставить на объект строительства,потребуется специальная техника.

• Условия хранения. Нельзя долго хранить на открытой площадке. Покрывается ржавчиной за 2 месяца.

Стеклопластиковая арматура

Альтернативой металлической арматуре служит стеклопластиковая арматура. Ее состав-это стекловолокно, к которому добавляются полимеры и смола.

Арматура по внешнему виду представляет собой стержни с непрерывной спиральной рельефностью диаметром до 12 мм. Это современный материал, нашедший применение во многих сферах промышленности.

Стеклопластиковая арматура используется:

• В дорожном строительстве.
• В производстве бетонных плит.
• Армирования конструкций самого различного назначения. В ремонте поврежденных поверхностей зданий из кирпича и бетона.

Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры:

Плюсы:

• Вес стеклопластика в четыре раза меньше стальной арматуры.

• Стойкость к воздействию коррозии, гниению и ржавчине.

• Высокая стойкость к химическому воздействию кислот, щелочей, морской воды

• Повышение надежности и долговечности сооружаемых конструкций

• Проведения монтажных работ без привлечения тяжелой техники.

• Арматура обладает большей прочностью на разрыв

• Не проводит через себя ток,а металлическая электропроводимая.

• Продаётся в бухтах 50-100-150 метров. Что значительно облегчает доставку на объект.

• Стоимость стеклопластика значительно меньше,чем металл.

• выдержка температуры от -60 до +100

Минусы:

• Малая упругость на изгиб. Не подходит для несущих конструкции

• Малая прочность при высоких температурах. При +600 материал меняет структуру .

В заключение:

Из выше написанного,можно понять что, металлическая арматура больше подойдёт для сооружения тяжёлых и больших конструкции. Заводов,мостов,многоэтажных домов. А стеклопластик подойдёт для частных строении. Фундамент для частных домов и бань, отмостку и пол, сооружения с повышенным электричеством.

Сообщение Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая? появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Полистирол в составе отвечает за теплоизоляционные свойства. Он легок и за счет газа в своих пузырьках не пропускает холод. Кроме того полистиролбетонные блоки благодаря наполнителю отличные шумоизоляторы.

Вторым преимуществом полистиролбетона является его теплотехнические свойства. Блоки с большим содержанием полистирола или пенопласта очень теплые и легкие. Полистиролбетон обладатель отличных показателей теплопроводности.

В-третьих, данные блоки влагостойкие, так как полистирол водоотталкивающий материал. Благодаря этому свойству достигаются довольно высокие показатели морозостойкости, которые в первую очередь зависят от качества, использованного при производстве цемента.

В четвертых, блоки могут пилиться ручной ножовкой с победитовыми зубьями при условии, что в составе минимум кварцевого песка и не так много цемента. Конечно, по данному показателю они уступают газосиликату, но тем не менее.

В-пятых, технология изготовления полистиролбетона позволяет строить монолитные стены без мостиков холода, методом заливки. Также можно изготавливать любые армированные ЖБИ под ваши потребности, начиная перемычками и заканчивая колоннами. Разумеется, для несущих конструкций содержание полистирола в составе должно быть минимальным.

Массовое использование полистиролбетонного блока затруднено по ряду причин. Блок имеет существенные недостатки:

1) Главным недостатком является низкая марка прочности. Полистирол мягкий материал и в составе бетона не несет армирующих функций, из-за чего материал даже при высокой плотности имеет слабые показатели прочности (обычно не более М35). Это позволяет строить малоэтажные несущие конструкции, но не более.

2) Полистирол горюч. Даже имея негорючие качества, полистирол увеличивает порог вспыхивания лишь до 440 градусов Цельсия, что для жилых домов довольно опасно. Поэтому рекомендуют ограждать стены из полистиролбетона кирпичной кладкой внутри и снаружи, но это весьма затратно.

3) Полистиролбетонные блоки неэкологичны. Полистирол при нагревании способен выделять вредные вещества, главным из которых является стирол, способный вызывать раковые заболевания.

4)Полистиролбетонные блоки имеют высокую степень усадки. Кроме того, изготовленные кустарным методом блоки, во время 28 дневной сушки естественным методом, легко могут потрескаться, если при производстве допущена ошибка.

5) У полистиролбетона плохая теплоаккумуляция. Блок имеет низкую плотность, а цемент в составе быстро отдает полученное тепло.

Одним из плюсов данного материала можно назвать то, что его можно изготавливать из продуктов переработки пластикового мусора. Благодаря, чему уменьшается количество плохо разлагаемых продуктов жизнедеятельности человека в природе. Но, к сожалению, данная практика в нашей стране развита очень плохо.

Подводя итог, можно сказать, что полистиролбетон весьма перспективный материал, не смотря на очевидные недостатки. Однако его использование для строительства жилых домов не самая удачная идея. Материал больше подходит для строительства хозяйственных построек, теплых гаражей, промышленных помещений с высоким уровнем шума и т. д.

Сообщение Полистиролбетон. Пенопласт в блоках — это хорошо или плохо? появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Теплоизоляция перемычек над оконными и дверными проемами

Тепло обладает удивительной способностью: оно может уходить через любые ограждающие конструкции. Полы, окна, двери, стены, крыша, проемы — все это верные источники теплопотерь. Это же касается и бетонных перемычек.

Основная проблема в том, что бетон обладает очень хорошей проводимостью, отлично пропускает тепло. Зимой неутепленные участки промерзают, в точке соприкосновения теплого воздуха с холодным выпадает конденсат. А сырость уже служит причиной целой цепочки неприятностей, от образования плесени до разрушения конструкций. По этой причине еще на этапе строительства важно максимально устранить все возможные мостики холода.

Утепление перемычек над окнами и дверными проемами не требует вложения серьезных ресурсов. Для монтажа термовкладышей подойдут плиты экструзионного пенополистирола (XPS).

Материал паронепроницаем, не боится влаги, плюс ко всему обладает низким коэффициентом теплопроводности. Существует несколько способов утепления армопояса над проемами, к наиболее распространенным относятся:

— устройство перемычки из сборного железобетона. К внешней стене перекрытия крепятся вкладыши из XPS;

— монолитный армопояс, смонтированный при помощи специальных U-блоков. В полость блоков вставляется арматура и термовкладыш XPS, края плиты обязательно промазываются клей-пеной, затем конструкция заливается бетоном.

Окна без потерь

И если перемычки над дверными и оконными проемами эффективнее и проще всего утеплять на этапе строительства, то оконные откосы изолировать от теплопотерь можно и в процессе эксплуатации, например при замене стеклопакета.

Теплоизоляционный материал в данном случае должен иметь низкий коэффициент теплопроводности для минимизации толщины, а также обладать хорошим сцеплением с основанием. Лучше всего для теплоизоляции оконных откосов использовать XPS с отфрезерованной в заводских условиях поверхностью, например ТЕХНОПЛЕКС FAS. Эти плиты, помимо фрезерования на лицевой стороне, имеют специальные канавки, что повышает адгезию с клеевым и штукатурным составом.

Монтаж теплоизоляционного слоя состоит из нескольких простых шагов. Основание выравнивается и грунтуется, плиты толщиной 20-30 мм предварительно нарезаются по размеру и приклеиваются. В качестве клеевого состава можно использовать полимерцементные смеси или клей-пену для XPS. Если в качестве финишной отделки запланирована декоративная штукатурка, то на плиты XPS необходимо нанести базовый армирующий слой и только после этого приступить к финишному покрытию.

Секрет теплой мансарды

В малоэтажном домостроении головной болью владельцев домов с мансардными этажами становятся теплопотери через крышу. А это влечет за собой дополнительные расходы на отопление, служит причиной промерзания, образования конденсата с внутренней стороны помещения, а также появления сосулек на кровле.

Вопрос сохранения тепла решается путем применения современных материалов с низким коэффициентом теплопроводности, а также эффективных узлов. К последним можно отнести устройство терморазрывов из брусков XPS. Бруски из экструзионного пенополистирола высокой прочности ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO размером сечения 50х50 мм монтируются с внешней стороны на стропила толщиной 150-200 мм. Это позволяет уменьшить влияние деревянных стропил на теплопередачу и повысить тепловую однородность конструкции мансарды. Подобное решение практически полностью ликвидирует утечку тепла из внутренних помещений через мостики холода.

При строительстве и реконструкции дома важно помнить, что любой, даже незначительный мостик холода может служить причиной рисков, связанных с излишними теплопотерями и образованием конденсата. Ненужная влага еще никому не помогла, поэтому задача проектировщиков и строителей создать такую оболочку дома, которая бы эффективно удерживала тепло внутри.

Надеемся, эта информация был вам полезной. Осталось добавить, что приобрести утеплители ТЕХНОНИКОЛЬ вы можете в компании «МодульСтрой», и заказать онлайн на нашем сайте.

Сообщение Энергоэффективность в мелочах. О чем важно не забыть. появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Несмотря на относительно хорошие эксплуатационные свойства и теплоизоляцию шлакоблочный кирпич отличается от своих собратьев достаточно низкой стоимостью, что делает его привлекательным для множества потребителей. К сведению, общая стоимость кладки стен из шлакоблоков по сравнению с пенобетоном или кирпичом обойдется в 2 раза дешевле. Также эти изделия привлекают возможностью быстрого возведения стен, благодаря высокой скорости постройки. На одну стену расходуется всего несколько сотен штук, а долговечность этого материала также поражает – 45-50 лет.

Технология возведения стен из шлакоблочного кирпича отличается простотой и относительной дешевизной. Но при этом следует учитывать один немаловажный факт – в свежем шлаке содержатся вредные вещества и перед началом использования его стоит выстаивать под открытым небом не менее года.

Для зданий и домов постоянного проживания стены выкладывают толщиной 60 см и штукатурят в обязательном порядке, а для домиков на дачных участках использование шлакоблоков нецелесообразно, поскольку они не смогут заменить комфортности стен из древесины.

Справедливости ради нужно отметить, что такие показатели как морозостойкость и прочность у шлакоблочного кирпича несколько ниже, чем у других видов стеновых камней. Однако благодаря простой технологии укладки выложить стену из этого кирпича под силу любому частнику, для этого не обязательно владеть навыками профессионального застройщика. Высокая теплопроводность этого кирпича скажется на стремительном нагревании здания, но и охлаждение будет быстрым.

Применение шлакоблока

Всего бывает 2 вида шлакоблочного кирпича – это пустотелый и полнотелый. Первые предназначены для постройки внутренних стен, а второй для внешних. Поскольку шлакоблоки достаточно устойчивы к воздействию влаги, их часто применяют и для закладки цокольных этажей и фундамента.

Кратко о преимуществах и недостатках шлакоблока

К основным достоинствам шлакоблоков следует отнести его небольшой вес по сравнению с кладкой из силикатного или керамического кирпича, что дает при расчетах нагрузки на несущие конструкции и фундамент явный положительный эффект. Большая размерность блока обеспечивает высокую скорость кладки стен и экономию средств застройщика. Также удобная транспортировка этих изделий выгодно отличает его от других видов кирпича.

К недостаткам шлакоблоков можно отнести тот факт, что он быстро отдает тепло. Также при самостоятельном изготовлении шлакоблоков полную прочность изделия можно получить спустя год, через месяц же поле производства изделие будет отвечать 50% заявленных характеристик, заложенных в данную марку.

Марка прочности шлакоблочного кирпича и его плотность – это основные показатели строительного материала. Если нет необходимости в высокой несущей способности, то возможно применение марок М35, М25. Шлакоблочные изделия марки М50 и следующие предназначены для строительства несущих стен, а марку м10 желательно использовать только для утепления.

Сообщение Шлакоблочный кирпич. Строить ли из него дом? появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Перефразируя известное словосочетание, можно сказать, что современный дом, в первую очередь должен быть тёплой и комфортной крепостью.

Крепкий дом традиционно ассоциируется с кирпичом, материалом хоть и прочным, но требующим дополнительно утепления. Но есть ли способ, возвести крепкие, надёжные и одновременно теплые стены? Ведь согласитесь, что в свете постоянного роста цен на энергоносители этот вопрос становится как никогда актуальным.

И одним из самых действенных методов возвести энергоэффективное жилище, становится строительство стен из так называемого крупноформатного поризованного кирпича или, как его ещё называют — тёплой керамики.

Тёплая керамика – это высокотехнологичный искусственный камень, изготовленный из глины и имеющий достаточно сложную форму. Керамоблок является альтернативой пустотелому кирпичу и используется для кладки стен, перекрытий, перегородок и других строительных ограждений. По своим размерам керамический блок больше стандартного кирпича в 10-15 раз.

Крупноформатный керамический блок может быть использован для кладки наружных и внутренних стен, а также несущих стен жилых домов и промышленных зданий, имеющих высоту до 5 этажей. Также поризованные блоки используются при заполнении каркасов зданий. Коттеджи, возведённые из этого материала, отличаются прочной конструкцией и отличной тепло- и звукоизоляцией, а стены благодаря пористости материала как говорится, дышат, что обеспечивает благоприятный микроклимат в доме.

Итак, к положительным сторонам применения тёплой керамики можно отнести:

• При использовании крупноформатных блоков увеличивается скорость возведения стен и соответственно экономится время на строительство дома;
• За счёт низкой теплопроводности керамического блока и его размеров отпадает необходимость в дополнительном утеплении стены;
• Благодаря прочности керамические блоки можно применять в качестве несущих стен при строительстве многоэтажных зданий;
• Применение крупноформатных блоков обеспечивают высокий уровень звукоизоляции дома;
• Так как один крупноформатный блок заменяет собой несколько стандартных кирпичей, то за счет небольшого объемного веса материала снижается нагрузка на фундамент, что соответственно приводит к снижению затрат при его возведении;
• Благодаря соединению блоков с помощью системы паз – гребень, появляется возможность производить кладку только с горизонтальными швами, что позволяет уменьшить расход кладочного раствора и снизить площадь мостиков холода;
• Также, благодаря точной геометрии блоков обеспечивается ровная кладка стены, а значит, отпадает необходимость выравнивать поверхность перед дальнейшей отделкой.

Типоразмеры блоков

Так как на рынке представлено несколько типоразмеров керамических блоков, то у любого человека может возникнуть вопрос: На что обратить внимание при выборе керамического блока?

Основные типоразмеры крупноформатных керамических блоков в миллиметрах следующие:

• 250x380x219
• 380x250x219
• 440x250x219
• 510x250x219

Наибольшее распространение при возведении энергоэффективного дома получили следующие типоразмеры: 380x250x219 и 440x250x219, так как именно эти форматы обеспечивают наилучшее соотношение цена качество.

Также при выборе керамического блока следует обратить внимание на следующие буквенные обозначения:

• НФ – число NF означает во сколько раз данный блок больше по объему одинарного кирпича размером 250*120*65мм;
• М – класс прочности. Чем больше значение цифры стоящей после буквы, тем прочнее считается блок;
• F – морозостойкость. Число, стоящее за этой буквой означает — сколько условных циклов попеременного замораживания и оттаивания может перенести материал в насыщенном водой состоянии.

Чтобы было теплее

Но для того, чтобы стены дома из тёплой керамики максимально проявили все свои положительные качества, необходимо придерживаться следующих правил:

• При кладке блоков, вместо цементно-песчанной смеси, следует использовать специальный тёплый клей, который позволяет уменьшить толщину укладочного шва и соответственно минимизировать мостики холода;
• При неблагоприятных погодных условиях следует защищать от осадков верхнюю часть возводимой стены и не допускать попадания воды внутрь блока;
• Для того чтобы избежать мостика холода в вертикальном шве, образующимся в месте соединения гладкой поверхности блока с пазогребневой стороной другого блока, его необходимо заполнить клеевым раствором;

Недостатки тёплой керамики

К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.

Сообщение Дом из теплой керамики: преимущества и недостатки материала появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

В для начала вам будет интересно узнать, что популярная мягкая кровля Шинглас – российского производства. Выпускается она производителем различных строительных материалов Технониколь, который многим известен по рулонной наплавляемой кровле. И здесь уже не срабатывает правило, что отечественное – всегда хуже зарубежного. Почему? Сейчас мы во всем разберемся!

Что собой представляет гибкая черепица Шинглас?

Итак, давайте сначала разберемся с понятиями, чтобы вам было понятнее, о чем будет идти речь дальше. Итак, основой черепицы Шинглас служит стеклохост, который обеспечивает кровельному материалу достаточную эластичность и плотность. Понятно, что параметр эластичности напрямую влияет на гибкость черепицы, а от плотности зависит конечное качество изделия.

Основа черепицы покрыта с обеих сторон слоями битума (почему и называют мягкую черепицу – битумной). Качество слоя влияет на эластичность материала, износостойкость и водопроницаемость. Далее, верхний и нижние слои черепицы. Верхний покрыт базальтовой крошкой, которая делает изделие устойчивым к любым атмосферным воздействиям, плюс декоративность. А нижний слой черепицы покрыт полимерной массой и защитным слоем, которые должны предотвращать дальнейшее разрушение листов кровли, если в монтаже были допущены некоторые нарушения технологии.

Снизу идет клеящая полоса. Причем это не просто клей – это морозостойкая полимерная масса, которая охватывает до 60% площади гонта и обеспечивает надежную укладку кровельного материала. И, наконец, защитный слой – силиконовая легкосъемная пленка, которая защищает листы от склеивания между собой.

В качестве посыпки для этой черепицы используется особый гранулят — базальтовая крошка сразу трех фракций, т.е. в качестве сырья применена самая долговечная и прочная горная порода, которой не страшны никакие погодные условия. А сам гранулят заранее окрашивают методом высокотемпературного обжига, благодаря чему кровельное покрытие не меняет своего цвета на протяжении всего срока службы.

Главные преимущества Шинглас

Главное преимущество отечественной черепицы Шинглас – в 100% герметичности. Но радуют, конечно, и другие показатели:
Гибкость, которая позволяет обустраивать кровлю самой сложной конфигурации – от почти плоских поверхностей с 12° уклона до затейливых куполов.

Легкий вес, а потому в усилении стропил нет никакой необходимости.
Биологическая стойкость – ни коррозия, ни гниение такой кровле не грозит.

Абсолютная водостойкость и морозоустойчивость. Такая кровля вообще не впитывает воду ввиду своей непористой структуры.
Ветроустойчивость – замечательное качество кровли для самых ветреных местностей, где обычный профнастил срывает одним рывком.
Химическая стойкость. Черепица Шинглас, благодаря своей посыпке и защитным слоям, легко переносит и кислотный дождь, и попадание солей.

Практичность и экономичность: малое количество отходов даже на самых сложных объектах, доступная цена и ценная для перевозки компактность.

Коллекции мягкой кровли Шинглас

Всего для создания различных сочетаний мягкой черепицы Шинглас используется 22 цвета, несколько видов нарезок гонтов и вариантов количества слоев. Например, самые популярные серии Технониколь Шинглас – это «Джаз» и «Кантри». Новинки – двухслойная черепица «Ранчо» и трехслойная «Континент».

Все серии гибкой черепицы Шинглас в основном отличаются по массе используемого битума и по качеству и цвету посыпки. Так, например, серия «Ранчо» отличается простыми цветами, а «Джаз» и «Кантри» – уже для настоящих ценителей дизайна, ведь здесь используется более дорогая посыпка и возможность создания яркого рисунка. Что же касается толщины битума, то она нарастает от серии «Ранчо» – к «Джаз», почему есть и разница в цене.

Если же вы ищете кровельный материал с мягкими, природными оттенками, которые никогда не выйдут из моды – обратите внимание на серию «Кантри». Здесь представлены семь модельных рядов, которые носят называния американских штатов.

Черепица серии «Ультра» отличается необычными формами и заметными яркими цветами – синим, серым, зеленым, красным и коричневым. Такая кровля хорошо для воплощения в жизнь самых разных дизайнерских задумок.

А вот серия «Джаз» представляет 7 видов эффектной имитации самых разных архитектурных стилей – от классики до модерна. Толщина этой черепица достаточно большая, а потому качество – одно из самых лучших представленных серий.

Но говорить мы будем о коллекциях не только с дизайнерской стороны (цвет, текстура, нарезка), но и со стороны качества и долговечности.

Поэтому все коллекции Шинглас делятся на три основных группы: однослойные, двухслойные и трехслойные.

Однослойная черепица Шинглас: аккуратный стиль и практичность
Однослойная черепица, как вы уже поняли из названия, представляет собой наклеиваемые на твердое основание гонты. Объемность такого кровельного покрытия имитирует специально нанесенная тень. Выглядит неплохо, и вопрос только в практичности.
Обратите внимание на серию Самба, которая выгодно отличается своими яркими расцветками.

Двухслойная черепица Шинглас: 3D эффект объемности
Многослойная черепица обладает лучшим качеством, богата на цветовые решения, почти не оставляет отходов и проста в монтаже. Такая черепица обойдется вам дороже на 20-30%, чем обычная однослойная, но на это есть свои причины. Главное отличие – в технологии изготовлении. В этом случае используются несколько листов мягкой черепицы, которые соединяют между собой битумной мастикой. Конечно же, в итоге получается совершенно новый уровень качества.

Так, преимущества двойной черепицы вот в чем:
Долговечность. Срок гарантии на такое изделие в два-три раза выше, чем на обычную однослойную черепицу.

Надежность. Понятно, что два слоя любого материала по своим технически показателям минимум в два раза лучше одного слоя.
Прочность. Повредить такую кровлю уже не просто, и уж точно не упавшим с дерева яблоком.

Простота монтажа. Здесь слои еще в заводских условиях склеены между собой, а потому их не нужно комбинировать на месте. Это ценный пункт, т.к. не все мы эстеты и не у всех из нас есть такой хороший глазомер, чтобы идеально сочетать между собой отрезки разного цвета.
Дизайн. Вот теперь виден и объем, и фактурность, и текстура. Такая кровля смотрится куда эффектнее и дороже, чем просто плоское наклеенное изображение, пусть даже с тенью. Вот этот тип мягкой кровли уже более реально назвать черепицей, а не ее имитацией.

Любят двухслойную черепицу и профессиональные дизайнеры экстерьера – за ее объемность, богатство цвета и фактуры. И за то, что с помощью ее достаточно легко скрыть любые недостатки кровли.
А еще двухслойная черепица почти незаменима, когда нужно покрыть крышу сложной формы, со всевозможными башенками и фронтонами. А ведь мы знаем, что у современных архитекторов – фантазия безгранична!

Трехслойная черепица Шинглас: новое слово в строительстве!
Такая черепица – кровельное покрытие будущего! Во-первых, верхний третий слой служит дополнительной механической защитой кровли, а во-вторых, позволяет добиться потрясающего эффекта объемности.

Напоминаем, что в офисе ТД «МодульСтрой» вы можете лично ознакомиться с образцами и цветовыми оттенками гибкой черепицы «Shinglas»

Сообщение Мягкая кровля «Shinglas»: обзор ассортимента появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Зачем нужна дренажная система?

Дренажная система защищает подвал, фундамент, цоколь от пагубного воздействия влаги. Отказ от ее устройства вполне может обернуться серьезными проблемами, связанными с разрушением фундамента, повреждением цоколя и даже фасада. Если влага не успевает уйти от пятна застройки, зимой она превратится в лед и увеличится в объеме. Грунт начнет давить на стенки фундамента. Весной лед растает, грунт вернется к прежним размерам. Такое давление на фундамент приводит к его подвижкам и, как следствие, к разрушению.

Трещины на цоколе очень часто провоцируют повреждения на фасаде, ремонт которого не только скажется на семейном бюджете, но и потребует серьезных трудовых затрат.

Отсутствие дренажа губительно для помещений с подвалами и цокольными этажами. Оно приводит к переувлажнению грунта, проникновению влаги внутрь, а это уже серьезный риск появления плесени и грибков.

В каком случае без дренажа не обойтись?

Понять, нужен или нет дренаж на конкретном участке, поможет небольшой анализ. Необходимо оценить тип грунта в районе застройки, уровень грунтовых вод, количество этажей в доме, наличие подвала, высоту цоколя, качество грунтового основания. На пучинистых грунтах, включая супесь, глину, суглинок, при строительстве дома с подвалом на влажном участке вне зависимости от материала стен наиболее предпочтительным вариантом является устройство утепленного ленточного фундамента с дренажной системой.

Утепление фундамента в сочетании с теплой отмосткой служит хорошей профилактикой против воздействия сил морозного пучения. Одновременно с этим теплоизоляция конструкций, соприкасающихся с грунтом, сокращает общие теплопотери и, наряду с утеплением фасада, крыши, является эффективной энергосберегающей мерой.

Очевидно, что в условиях контакта с агрессивной средой под землей, утеплитель должен обладать набором определенных физико-механических характеристик. Для утепления фундамента и отмостки оправдано применение плит экструзионного пенополистирола (XPS) марки CARBON ECO. В первую очередь этот материал устойчив к влаге, к химическим соединениям и прорастанию корней, превосходно удерживает тепло, не привлекает внимание насекомых и не является для них питательной средой. Это именно тот случай, когда долговечность утеплителя, а она составляет не менее 50 лет, напрямую влияет на долговечность фундамента, а значит, и всего дома в целом. Более того, наряду с высокими эксплуатационными свойствами XPS CARBON ECO является абсолютно экологически безопасным материалом, что подтверждено авторитетным сертификатом «Листок жизни». Особенность этого сертификата состоит в том, что он учитывает весь жизненный цикл продукта, начиная с производства и заканчивая утилизацией. XPS CARBON ECO не содержит опасных веществ, его производство соответствует мировым стандартам экологической безопасности, кроме того, по окончании срока службы он может быть полностью переработан.

Ленточный фундамент от А до Я

В частном домостроении ленточный фундамент глубокого заложения с подвалом или цокольным этажом – распространенный вариант бетонного основания. От влаги такое основание нужно защитить при помощи гидроизоляции и дренажа, а от промерзания – слоем теплоизоляции из XPS. Строительство ленточного фундамента начинается с грунтовых работ. Первоначально нужно убрать плодородный слой, вырыть котлован и отсыпать его дно сначала щебнем, а затем песком.

Отсыпку необходимо делать послойно, при этом каждый слой проливать водой и трамбовать при помощи виброплиты.

После этого укладывается бетонная подготовка, известная в профессиональной среде как «подбетонка».

По такому основанию очень удобно монтировать гидроизоляционный слой: сначала оно обрабатывается праймером, а спустя 12 часов, после полного высыхания, можно монтировать битумно-полимерную мембрану.

Обычно наплавляемая гидроизоляция укладывается в два слоя. Важно следить за тем, чтобы укладка полотен велась со смещением, а нахлесты составляли не менее 100 мм. Полотна второго слоя в обязательном порядке располагаются со смещением относительно нижней мембраны.

Затем можно приступать к монтажу ленточной части. Для этого следует с внешней стороны установить опалубку и связать арматурный каркас. Сечение арматуры определяется индивидуальным расчетом и зависит от многих параметров. После того как арматурный каркас полностью готов, можно установить опалубку с внутренней стороны и приступить к укладке бетонной смеси.

Когда ленточная часть фундамента набрала необходимую прочность, можно приступить к гидроизоляции и утеплению. Поверхность фундамента следует выровнять, убрать выступы, углы, грани, сделать переходные галтели из ЦПС.

Рулонную гидроизоляцию можно монтировать только на ровное основание. Перед укладкой материала стены фундамента по аналогии с бетонной подготовкой следует обработать праймером, дождаться его полного высыхания и приступить к наплавлению гидроизоляции.

Монтаж ведется снизу вверх. В этом случае также важно соблюдать разбежку швов и следить за тем, чтобы нахлесты полотнищ составляли не менее 100 мм.

При условии, что строительство ведется на участке с высоким уровнем грунтовых вод, наплавление гидроизоляции желательно делать в два слоя.

Когда фундамент защищен от влаги наступает очередь монтажа утеплителя. Очень важно сохранить герметичность гидроизоляционного слоя, а потому плиту XPS фиксируют специальными ненарушающими гидроизоляционный слой крепежами № 01 или № 02 ТЕХНОНИКОЛЬ. Такой крепеж, с одной стороны, имеет плоское основание с приклеивающим слоем, а с другой – шип с зубцами. Крепежи из расчета 4-5 штук на плиту XPS приклеиваются на основание, а потом утеплитель на них насаживается.

Затем теплоизоляционный слой фиксируется обратной засыпкой. В процессе монтажа утеплителя также необходимо следить за смещением швов по горизонтали и вертикали.

В завершение по периметру фундамента закладывается дренажная труба, затем поверх нее выполняется отсыпка песком, а после укладывается профилированная мембрана, которая также выполняет дренирующую функцию.

Союз утепленного ленточного фундамента и дренажной системы – гарантия надежности, а главное, долговечности любого коттеджа. А если в доме планируется обустройство цоколя или подвала, то дренаж вкупе с утепленным фундаментом и отмосткой – то, что доктор прописал. Важно помнить, что ремонтировать фундамент, лечить подвал от протечек – это дорого, затратно и практически невозможно. Поэтому лучшее лекарство от проблем на участке с высоким уровнем грунтовых вод – качественная профилактика.

Сообщение ЧЕК-ЛИСТ: КАК СДЕЛАТЬ ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ С ДРЕНАЖЕМ появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Ответ на вопрос, какой клей для газобетона лучше, звучит так: тот, который подходит для вашей климатической зоны, ваших блоков и вашей манеры работы!

Специализированный клей для газоблоков стоит дороже, чем цементный раствор, но расход его меньше. Главная задача клейкой массы — создать тонкий и прочный шов между слоями газобетонных блоков. Чем меньше слой, тем меньше теплопотери в построенном доме! Поэтому качественный клей гарантирует минимальные потери тепла в помещении в холодные сезоны.

Внимание!
Иногда на упаковке нет слова «газоблок». Написано: «для работы с ячеистым бетоном».

Сколько стоит клей для газобетона?

Ради справедливости стоит отметить, что недорогие и малоизвестные марки клея для газоблоков также выполнят свою задачу. Но профессионалы предпочитают выбирать производителя «с именем». Хорошо зарекомендовали себя на рынке строительных материалов марки Ytong, UNIS, Форвард, Ceresit. Смесь для кладки получается:

• пластичной,
• умеренно вязкой,
• морозостойкой,
• устойчивой к влаге,
• удобной в применении.

Средняя стоимость клея для газоблока: сравнительная характеристика

Также следует обращать внимание на свойства смеси:

— категория «эконом» или «премиум»;

— летний или зимний вариант;

— термостойкость (обычно — от —40 до +100 °C);

— морозоустойчивость (хороший показатель составляет 100 циклов);

— время жизни раствора (30 минут);

— время полного застывания (как правило, 24 часа);

— водопоглощение (5%).

Обратите внимание!

Хороший клей отвердевает практически без усадки! Его пористая структура после высыхания напоминает газоблок. В результате стена выглядит как цельная монолитная конструкция. Тонкий слой клея от 1 до 3 мм надежно цементирует блоки весом 20-30 кг!

Сколько надо клея на куб газобетона?

Ответ на этот вопрос зависит от величины отдельных газобетонных блоков (чем она больше, тем меньше расход). В среднем мешка клея (25 кг) хватает на 1-1,5 кубических метра газоблоков при выполнении тонкого шва толщиной 2-3 мм. Дом среднего размера — это 100 кубических метров; для него понадобится от 70 до 100 мешков (от 1750 до 2500 кг).

Важно!

Недорогой клей выигрывает по цене, но проигрывает по своим характеристикам. Также следует обращать внимание на географическое местоположение производителя: импортная смесь с такими же свойствами будет стоить дороже отечественной!

Чем клеить газобетонные блоки?

Фирменная клеевая смесь для кладки газобетонных блоков состоит из высококачественного портландцемента, песка, пластификатора и специальных полимерных добавок. При необходимости строители добавляют морозоустойчивые компоненты (также можно купить готовый клей с соответствующими добавками). Газобетон восприимчив к влаге, поэтому в растворе должно быть как можно меньше воды. Производители фирменной смеси учитывают этот фактор!

Газобетонные блоки на клею обладают:

• хорошей прочностью,
• достаточной морозоустойчивостью,
• низкой теплопроводностью.

Кладка, выполненная с помощью раствора, не может похвастаться такими же характеристиками. Однако в теплом климате таких стран, как Узбекистан, Казахстан, Киргизия, строители часто используют для скрепления газоблоков традиционный цементный раствор. Но стоит учесть, что и в этих странах бывают заморозки!

Важно!

Не забывайте перед нанесением клейкой массы очищать поверхность газобетонных блоков от пыли и грязи!

У нас вы можете приобрести клей и другие сухие строительные смеси для газобетонных блоков в любом количестве, с доставкой на объект

Сообщение Как выбрать хороший клей для газобетона и при этом сэкономить? появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Основа для основы

Долговечность малозаглубленного фундамента начинается с грамотной подготовки основания. Глубина заложения определяется проектом и зависит от типа грунта и уровня грунтовых вод. Мало просто убрать плодородный слой и вырыть котлован, нужно обязательно отсыпать дно сначала щебнем, а затем песком. Причем каждый слой проливается водой и тщательно трамбуется. Можно ли заменить песок и щебень опилками, строительным мусором? Ответ звучит категорично: нет. Основание должно быть прочным и жестким. Дерево может в скором времени сгнить, а строительный мусор невозможно качественно уплотнить.

Железобетонная долговечность

После подготовки основания наступает очередь установки деревянной опалубки, которую чаще всего выполняют из обрезной доски. Первым делом опалубка монтируется с внешней стороны, а затем уже можно приступать к подготовке арматурного каркаса. Арматура вяжется рядом с фундаментом и постепенно переносится в котлован. Ее диаметр зависит от индивидуальных характеристик будущего дома и равен ⌀10, ⌀12, ⌀14 или ⌀16 мм. После того как арматура полностью смонтирована, устанавливается опалубка с внутренней стороны.

Арматура готова, опалубка тоже, можно приступать к бетонированию траншеи. Укладка бетонной смеси в обязательном порядке должна производиться за один раз. А потому нужно точно рассчитать количество бетона, для чего следует перемножить три параметра: ширину фундамента, его высоту и длину стен.

К получившейся величине в качестве запаса желательно прибавить 10%. Марка раствора определяется проектом еще на этапе расчетов глубины заложения фундамента. Если бетонирование производится в холодное время года, то для улучшения набора прочности обычно используют специальные пластификаторы. Фундаменту понадобится около 28 дней, чтобы набрать необходимую прочность. По истечении данного срока поверхность бетонного основания будет готова к дальнейшим работам.

Защита от влаги

Еще одним важнейшим условием долговечности фундамента является защита от влаги. Качественная гидроизоляция нужна всегда. Низкий уровень грунтовых вод не может служить аргументом для отказа. Ведь в любом случае остаются капиллярная влага и осадки.

Гидроизоляция фундамента обычно выполняется рулонными битумно-полимерными материалами или специальными мастиками. Перед началом работ поверхность фундамента следует очистить от пыли и грязи, обработать праймером. Когда подготовительный этап завершен, можно приступать к фиксации гидроизоляции. Самый простой способ — выбрать самоклеящийся материал. Для его крепления нужно лишь снять антиадгезионную пленку и приклеить полотно к фундаменту.

В качестве альтернативы можно воспользоваться наплавляемой гидроизоляцией, которая монтируется при помощи газовой горелки. Полотна такого материала укладываются внахлест, размер которого составляет 15 см при однослойной укладке и 10 см при двуслойной.

Тепло и надежно: утепление ленточного фундамента

Для малозаглубленного ленточного фундамента не требуется рыть глубокий котлован. Это экономит затраты не только на земляные работы, но и на количество бетона. Вместе с тем, стоит учесть, что основание, заложенное выше глубины промерзания, подвергается большому риску.

Пучинистый грунт, напитавшись влагой в теплое время года, увеличивается в объеме зимой, когда при минусовой температуре вода превращается в лед. Замерзший грунт давит на стенки фундамента, а летом, когда все растает, он, напротив, оседает. Такие движения приводят к разрушению бетонного основания.

Решает эту проблему комплекс мер, включающий водоотведение от пятна застройки и утепление фундамента с заменой грунта на непучинистый. Слой теплоизоляции предохраняет от промерзания и снижает воздействие сил морозного пучения. К тому же при должном утеплении остальных ограждающих конструкций теплоизоляция фундамента сокращает до 10% тепловых потерь.

Утепляют фундамент плитами экструзионного пенополистирола (XPS). Именно этот материал лучше остальных справляется со сложными условиями эксплуатации. Во влажной, химически агрессивной среде он сохраняет все свои свойства.

Еще одно преимущество XPS — наличие специальной L-кромки. С ее помощью плиты стыкуются по принципу шип-паз, образуя сплошной теплоизоляционный слой. Существует несколько способов его крепления на фундамент: с помощью приклеивающей мастики и крепежей № 01 и № 02, а также клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Приклеивающая мастика наносится на каждую плиту полосами или отдельными точками, плюс можно воспользоваться крепежами, которые с одной стороны снабжены платформой с клеящим слоем, а с другой имеют стержень.

Для фиксации с каждого крепежа убирается антиадгезионная пленка, в холодное время место крепления дополнительно прогревается строительным феном. Утеплитель буквально насаживается на крепежи. XPS на вертикальной части фундамента основательно зафиксирует обратная засыпка.

На цоколь теплоизоляция крепится с помощью клей-пены для экструзионного пенополистирола. Пена наносится на плиту по всему периметру и одной линией по центру. Утеплитель с нанесенной клей-пеной нужно оставить на несколько минут (от 5 до 7), в это время запустится процесс полимеризации.

Когда XPS на цоколе полностью зафиксирован, его оставляют примерно на сутки. Спустя 24 часа каждую плиту нужно зафиксировать механическим способом с помощью пластиковых дюбелей. На один лист XPS понадобится 5 крепежных элементов. Следующим шагом экструзионный пенополистирол нужно обязательно закрыть финишным слоем: штукатуркой, камнем или битумной фасадной плиткой.

Теплая отмостка — правильный финал

Утепление фундамента можно считать полностью завершенным после устройства утепленной отмостки. Выполняется этот этап обычно тогда, когда уже полностью готов так называемый теплый контур. Отмостка отводит воду от фундамента и предохраняет его от воздействия сил морозного пучения. Для устройства отмостки необходимо подготовить по периметру дома котлован, отсыпать его песком.

Каждый слой песчаной подушки проливают водой и уплотняют виброплитой с учетом формирования уклона от здания. На подготовленное основание укладывается утеплитель XPS CARBON ECO. В данном случае важно, чтобы материал был устойчив к влаге и не пропускал тепло.

Поверх утеплителя монтируется профилированная мембрана со слоем геотекстиля. Она одновременно выполняет дренажную и фильтрующую функции.

В финале останется лишь отсыпать щебнем и песком, уложить тротуарную плитку, брусчатку или растительный грунт.

Вот и все! Долговечный и надежный фундамент готов.

Прочная основа, качественное армирование, гидроизоляция, утепление и устройство теплой отмостки — контрольные остановки на пути к сооружению доступного и качественного фундамента.

Сообщение 5 секретов надежности ленточного фундамента появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.

Как делают пенобетон и газобетон

Для изготовления пенобетона используют портландцемент, песок и воду. Пористой структуры добиваются за счет добавления готовой пены в жидкий раствор.

Газобетонные блоки изготавливают из кварцевого песка, извести, цемента и воды. В качестве порообразователя в готовую смесь добавляют порошок алюминия. Он вступает в реакцию с известью и образует ячейки.

Существенная разница в процессе высушивания блоков серьезно влияет на их строительные характеристики:

• Заготовки из газобетона подвергают автоклавной обработке. Блоки помещают в камеры с особой средой повышенного пара при t +195°С и давлении 12 атмосфер. Данный этап существенно увеличивает прочность бетона и уменьшает его усадку в процессе транспортировки и эксплуатации.
• Заготовки из пенобетона сушат естественным образом на воздухе. Именно поэтому пенобетон обладает более плотной структурой, готовые блоки тяжелые, но хрупкие. Это может привести к образованию трещин в готовых конструкциях.

На заметку!

Пенобетонные блоки начинающие бизнесмены часто изготавливают кустарным способом на промышленных площадках. Газоблок делают исключительно в промышленных условиях, поэтому риск купить некачественную продукцию минимальный.

Классификация материалов

Уровень шумоизоляции у обоих материалов достаточно высокий за счет пористой структуры. Оба материала будут сдерживать огонь равное количество времени в случае пожара.

Показатель, который может существенно повлиять на выбор застройщика — это влагопроводность и морозостойкость. Газоблоки с более пористой структурой интенсивно впитывают влагу во время дождя и мокрого снега. Дом из газобетонных блоков нуждается в обязательной защитной облицовке. В противном случае избежать грибкового налета в доме не получится. Наружные стены дома из пенобетона оставлять без финишной отделки безопасно, ввиду герметичности пор в теле блока.

Теплопроводность станет вторым показателем, который учитывают во внимание. Известно, что более плотные по структуре материалы плохо сохраняют тепло внутри здания. Более пористая конструкция газобетонных блоков лучше удерживает тепло, чем плотная структура пенобетона. Для сравнения, одинаковые показатели теплопроводности показывают блоки из пенобетона толщиной 60 мм (марка D600) и блоки из газобетона толщиной 45 и 50 мм (марки D400 и D500).

На заметку!

Упаковку газобетона производят на паллеты при помощи термоусадочной пленки. Она предотвращает попадание влаги на готовые блоки. Пенобетон транспортируют на паллеты и обматывают полиэтиленовой пленкой. Это приводит к образованию сколов и порче отдельных блоков.

Ценообразование

Цена пеноблока дешевле на 20 %, чем газобетона таких же габаритов. Но его может понадобиться больше при возведении наружных стен. При расчете стоимости возведения конструкции следует смотреть не на цену кубометра, а на итоговое количество материала.

Газобетонные блоки ложат на специальный клеевой раствор. Процесс укладки происходит быстрее, расход раствора меньше, мостики холода практически отсутствуют. Пеноблоки кладут на толстый слой дешевого цементного раствора, поэтому дом отдает тепло интенсивнее.

Каждый застройщик самостоятельно решает, какой материал выбрать, с учетом индивидуальных потребностей. В нашей компании вы можете заказать и пеноблоки и газобетон по доступным ценам с доставкой по Ярославлю и области.

Сообщение Газобетон или пенобетон в чем разница? появились сначала на Продажа стройматериалов в Ярославле с доставкой | МодульСтрой.