Безналичный расчёт
с НДС и без НДС для ЮЛ и ИП по реквизитам, указанным в счёте
Для юр.лиц и ИП
Главная страница > Кирпич и блоки > Керамические блоки
Показаны все (48)Цены: по возрастанию
















































с НДС и без НДС для ЮЛ и ИП по реквизитам, указанным в счёте
Для юр.лиц и ИП
Наличными или картой в офисе. Предоставляем кассовый и товарный чеки
Комиссия банка 2%
Оплата по реквизитам, указанным в счёте — для физических лиц
Для физ.лиц

Но при всех своих неоспоримых достоинствах, они имеют единственный недостаток – низкий показатель морозостойкости, поэтому при строительстве требуется дополнительная теплоизоляция строения в виде кладки из лицевого кирпича, штукатурки или иного фасадного решения.
Производство крупноформатных керамических поризованных блоков во многом напоминает производство обычного керамического кирпича, за исключением необходимости применять более современное оборудование . Основным компонентом при изготовлении керамических блоков является легкоплавкая глина, а для приобретения требуемой пористости и улучшения теплотехнических качеств в смесь добавляют специальные вещества – поризаторы. Их объем может достигать 50 %. В роли поризаторов обычно используют переработанные древесные опилки, солому, торф, рисовую шелуху и многие другие материалы. В остальном выпуск керамического блока идентичен выпуску обычного керамического кирпича. Продолжительность сушки керамоблоков в среднем составляет от 42 до 72 часов и зависит от свойств сырья и формата изделий, температура в сушилке меняется от 30°С в начале цикла до 85-110°С в конце. После сушки заготовки помещают в туннельную печь,где обжигаются в течение 40-50 часов при температуре 900-1000 °С. При такой температуре поризующие добавки выгорают, образуя поры внутри глиняного черепка, которые снижают вес и теплопроводность изделия. В некоторых случаях пустоты готового камня набивают базальтовым волокном, пенополистиролом и другими подобными материалами, для исключения протекание кладочного раствора в пустоты.
Размеры и свойства керамических блоков приведены в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические». Существует 14 типоразмеров керамического камня, которые позволяет класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм. Керамические блоки имеют стандартные размеры, которые относятся к размеру кирпича кратно, то есть укладываются в единую размерную сетку 250 мм, это позволяет легко произвести пересчет любого стандартного проекта кирпичного дома.
По сравнению с пенобетоном, газосиликатным блоком, керамзитобетоном и т. п. керамический блок обладает большей механической прочностью, меньшим водопоглощением (это обеспечивает сохранение теплового сопротивления стены при намокании), отсутствием ползучести (деформации под нагрузкой). Керамика благодаря применению обжига позволяет сохранить чистовую отделку сразу после постройки здания и гарантирует отсутствие постоянно влажных зон на стене внутри помещения по вине конденсата.
Главным недостатком керамического блока является его цена и большие затраты на доставку с завода к месту укладки, так как производство экономически целесообразно только на крупных предприятиях.
Если по каким то причинам Вам не подходит керамический кирпич для строительства дома, мы можем предложить Вам альтернативные материалы для возведения стен: